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Durcisseur du wannate HT-100 TKA-100 HDMI de Desmodur N 3300
Un durcisseur est un composant de certains types de mélanges. … Dans d'autres mélanges un durcisseur est employé comme composant de traitement. Un durcisseur peut être un réactif ou un catalyseur dans la réaction chimique qui se produit pendant le procédé de mélange. Un durcisseur peut également être connu comme accélérateur.
Une résine de polyuréthane est le résultat de la réaction chimique entre une résine de polyol (également connue sous le nom de « partie A ") et un durcisseur ou un adjuvant de salaison (également connu sous le nom de « partie B "). Le matériel chimiquement réactif dans le durcisseur s'appelle l'adjuvant de salaison de polyisocyanate, qui devient une partie intégrante du polymère de polyuréthane une fois mélangé à de la résine de polyol. Les adjuvants de salaison de polyisocyanate utilisés généralement dans deux revêtements de paquet sont faits à partir de divers monomères de diisocyanate. Dans le procédé de polymérisation de poly-isocyanate, moins de 0,5% restes comme monomère de diisocyanate. Une fois transformé en revêtements typiques de polyuréthane de deux-paquet, ce monomère de diisocyanate représente généralement moins de 0,2% de tout le formulai.
1.Characterization
Polyisocyanate aliphatique (trimère de HDI).
Comme composant de durcisseur pour les procédés de protection photorésistants de polyuréthane.
2.Specification
Propriété | Valeur | Unité de la mesure | Méthode |
Contenu de NCO | 21,8 ± 0,3 | % | OIN 11 909 D'EN DIN |
Viscosité au °C 23 | 3 000 ± 750 | MPA·s | OIN 3219/A.3 d'EN DIN |
Valeur de couleur (Hazen) | ≤ 40 | EN 1557 DIN | |
HDI monomérique | < 0=""> | % | OIN 10 283 D'EN DIN |
Viscosité au °C 25 | approximativement 2 500 | MPA·s | OIN 3219/A.3 d'EN DIN |
Poids équivalent | approximativement 193 | ||
Point d'inflammabilité | approximativement 228 | °C | DIN 22 719 |
Densité au °C 20 | approximativement 1,16 | g/ml | OIN 2811 D'EN DIN |
3.Solubility/thinnability
Desmodur® N 3300 peut être aminci avec des esters, les cétones et aromatique
hydrocarbures tels que l'acétate éthylique, acétate butylique, propylacetate, acétone, cétone éthylique méthylique, cétone isobutylique méthylique, cyclohexanone, toluène,
xylène, naphtha® dissolvant 100 et leurs mélanges.
D'une façon générale, il a la bonne compatibilité avec des dissolvants énumérés. Cependant, les solutions formées doivent être examinées pour leur stabilité de stockage. Seulement des dissolvants de catégorie d'unité centrale devraient être employés (l'eau de maximum 0.05 %, absence des groupes réactifs tels que l'hydroxyle ou groupes aminés). Les hydrocarbures aliphatiques sont inappropriés comme dissolvants.
Desmodur® N 3300 ne devrait pas être aminci à au-dessous d'une teneur en solides de 40 %. Le stockage prolongé d'une solution avec un contenu inférieur de reliure peut avoir comme conséquence la turbidité et la sédimentation.
4.Compatibility
D'une façon générale, Desmodur® N 3300 peut être mélangé aux produits suivants : polyisocyanates aliphatiques tels que Desmodur® N 100, N 75, N 3200, N 3400, N 3600 et Desmodur® Z 4470 ; polyisocyanates aromatiques tels que Desmodur® L, HL et IL ; polyols de polyester tels que Desmophen® 670 ;
polyacrylates tels que les produits de Desmophen® A. Cependant, la compatibilité des combinaisons utilisées devrait toujours être examinée.
Desmodur® N 3300 n'est pas compatible avec les polyols embranchés de polyester tels que Desmophen® 651 ou les polyols de polyéther tels que Desmophen® BT 1380.
5.Properties/applications
Desmodur® N 3300 est employé principalement comme composant de durcisseur pour photorésistant
revêtements de polyuréthane de deux-composant avec de haute résistance aux produits chimiques et la désagrégation, la conservation très bonne de lustre et les propriétés mécaniques exceptionnelles. Les co-réactifs préférés sont des polyols de polyacrylate ou de polyester.
Les demandes principales de systèmes basés sur Desmodur® N 3300 sont des revêtements d'air et de force-séchage pour l'OEM des véhicules à moteur, rotation des véhicules à moteur, transport, finissage industriel et des plastiques.
6.Storage
- Stockage dans le conteneur scellé original de Covestro.
- Température de stockage recommandée : 10 - 30 °C.
- Protégez contre l'humidité, la chaleur et la matière étrangère.
Informations générales : Le produit est sensible à l'humidité et devrait donc être stocké dans des conteneurs étroitement scellés. Le stockage aux températures élevées mènera à une augmentation de viscosité et à une réduction du contenu de NCO.