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Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

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De bonne qualité Résine aspartique typique d'ester en ventes

Nous avons approuvé la qualité polyaspartic de résine de polyurea des matériaux nouveaux de Feiyang, excellent service, et sur la livraison de temps, nous offrons la pleine confiance.

—— James-Bien-connaissez la Corp. de revêtement

Je suis en ligne une discussion en ligne

Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

: Image Grand : Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Zhuhai, Chine
Nom de marque:	Feiyang Novel Materials
Certification:	ISO 14001-2004, ISO 19001-2000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	200kg
Détails d'emballage:	20kg/drum
Délai de livraison:	7 jours après l'obtention de l'ordre
Conditions de paiement:	T/T ou LC
Capacité d'approvisionnement:	Plus de 20000 tonnes par an

Contact

Description de produit détaillée

Problème: le pinceau d'essai est OK, mais le film de pulvérisation échoue, seulement 3-4Mpa, film de revêtement polyaspartique delaminé niveau par niveau lors du test de pull-out.Date de la demande: essais de sortie supérieurs à 7,5 MPa.

- Je ne sais pas.

1. substrat métallique

2.Couche supérieure de polyaspartc sur polyuréthane

3La machine est en train de pulvériser.

Problème: le pinceau d'essai est OK, mais le film de pulvérisation échoue, seulement 3-4Mpa, film de revêtement polyaspartique delaminé niveau par niveau lors du test de pull-out.

Équipement: Graco

Ratio de pression: 701

Pression d'entrée du gaz:3.5 kg

Chauffage:composant de peinture A: 60C, composant de durcisseur isocynate: 40C

Mixage:Mixage statique, 200 mm

Mois de pulvérisation: 163 à 929

A: B = 2:1

Le problème:

1Test de pulvérisation: pulvérisation par un équipement Graco, épaisseur 200 microns, 2 jours plus tard, en procédant à un test de retrait, l'adhésif de caoutchouc est une double composante de colle époxy, résultat: 3 MPa.L'épaisseur de la broche est d'environ 20 microns., repos 180Micro rester sur l'échantillon. poli et répéter ce test, le résultat est le même, rester l'épaisseur sur la broche est d'environ 20Micro, repos 160Micro rester sur l'échantillon.

2Test à la brosse: même préparation, mélange avec le même rapport, brosse sur l'échantillon de Fe au sable, 2 jours après avoir fait le test de détachement, même adhésif en caoutchouc, méthode d'essai de l'échantillon, résultat est de 10 MPa,toute la colle de film à brocheIl n'y a pas de résidus sur l'échantillon.

Données demandées: essais de sortie supérieurs à 7,5 MPa

Bienvenue à votre suggestion.

Je ne peux pas vous dire ce que j'ai fait.

Une discussion houleuse sur Linkedin

Vous avez des questions?voir=&gid=112287&type=member&item=5886129124451311616&qid=40a0f36e-b200-4111-a753-4fdf9c25d506&trk=groups_most_popular-0-b-ttl&goback=%2Egde_112287_member_5886129124451311616%2Egmp_112287

Je suis Malcolm.
Je suis Malcolm McNeil.

Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, as-tu donné au polyaspartique assez de temps avant les tests de traction?
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur External Biz Manager chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Salut, Malcolm, en fait nous avons testé les deux 2 jours après la guérison, et 7-15 jours après la guérison, la situation est la même, pas plus de 4Mpa.

Et test de brosse, 2 jours plus tard, le résultat est satisfaisant, 10Mpa
- Supprimer
- Il y a 1 mois
Je suis Malcolm.
Je suis Malcolm McNeil.

Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, quelle préparation de surface avez-vous faite sur le polyuréthane avant d'appliquer le polyaspartique?
- Comme ça.
- Répondez en privé
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- Il y a 1 mois
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Malcolm, pas de préparation spéciale sur le polyuréthane. le problème n'est pas l'adhésion de la couche supérieure au primer, le problème est la cohésion de la couche supérieure polyaspartique est mauvaise par pulvérisation.
- Supprimer
- Il y a 1 mois
Je suis Malcolm.
Je suis Malcolm McNeil.

Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Je serai à Shanghai la semaine prochaine et j'aimerais obtenir plus d'informations et observer le physique réel
Je ne sais pas si c'est possible.
- Comme ça.
- Répondez en privé
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- Il y a 1 mois
Régie
Je vous en prie!

à la recherche d'une nouvelle opportunité

à droite, en diamètre
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois
Je vous en prie.
Je suis Robert Shinn.

Nouveau projet

Annie, accepte l'offre de Malcolm de t'aider, ce monsieur est très sage et a une expérience qui dépasse toute explication.Cet homme vaut son poids en or quand il s' agit de l' industrie de la peinture.
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois

Je suis Malcolm.
Je suis Malcolm McNeil.

Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Merci Robert, j'apprécie vos commentaires.
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois
René.
René Gameli-Kwame

Consultant/développeur d'entreprise

Malcom, j'ai un projet similaire à celui d'Annie, nous utilisons du polyaspartique et des copeaux de peinture sur une couche de polyurée, la différence est que nous ne pulvérisons pas le polyaspartique.Nous utilisons des rouleaux à la place.Quel type de préparation de surface devrions-nous réaliser sur la polyurée pour obtenir une bonne cohésion?
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Regy nous utilisons la poupée droite.
- Supprimer
- Il y a 1 mois
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Rene, est-ce que votre projet est une restauration ou un système entièrement nouveau? si le nouveau système, pas de préparation de surface spéciale, généralement, polyaspartique par laminage, la cohésion ne serait pas un problème.
- Supprimer
- Il y a 1 mois
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Malcolm, notre client est situé à Shanghai, les tests sont effectués dans leur laboratoire, si vous êtes à Shanghai, s'il vous plaît laissez-moi savoir, ils vous contacteront pour ce cas, merci beaucoup.
- Supprimer
- Il y a 1 mois
Syed Mohammad A. Il aime ça.
René.
René Gameli-Kwame

Consultant/développeur d'entreprise

@ Annie. C'est une nouvelle application. Merci pour le retour
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois
Je suis Malcolm.
Je suis Malcolm McNeil.

Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, je suis arrivée hier à Shanghai, je serai là jusqu'au 17 juillet.
Je suis Malcolm.
René, pour recouvrir la polyurée, vous devez la poncer légèrement pour la rendre un peu rugueuse et créer un profil pour que la polyaspartique s'adhère.
Je suis Malcolm.
- Comme ça.
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- Il y a 1 mois

Je suis David.
Je suis David Bradham

Inspecteur des revêtements nucléaires niveau II, CIP3, C3, consultant

Si j'ai bien lu les photos, la première ne montre aucune irrégularité de surface, ce qui ne donne rien à la couche supérieure pour s'y accrocher!
Cela indiquerait qu'il est possible que vous ayez besoin d'un peu de préparation pour votre manteau.

Le 20 Micro sur la broche (The Pull off Dolly?) serait une défaillance cohérente, et pourrait indiquer qu'il peut y avoir un problème de mélange ou un entraînement d'air dans le mélange?Sans avoir vu l' échantillon, tirez les résultats des tests de première main., vous pouvez prendre des échantillons dans un laboratoire pour faire un test pour évaluer l'analyse chimique du fabricant (analyse spectrale) avant mélange, après mélange, application, avant cure et après cure.
La plupart des revêtements (chauffés ou non) sont appliqués par une pompe 45:1, augmentant la pression de la pompe à 70:1 car ce ne sont pas (je suppose) des solides à 100%, ((ne nécessiterait pas la pression de la pompe),comme cela peut entraîner l'air dans le mélangeLa surpression des matériaux provoquerait en fait une augmentation de la chaleur pendant la livraison à la pointe pour le mélange et le dissipateur de chaleur pendant la livraison à la surface.Cela provoque des changements au véhicule pour le matériau, les changements rapides que subissent les matériaux après mélange, provoquent un vide (habituellement de l'air atomisé) dans le corps du film.Ces vides sont remplis de tous les gaz qui sont dans l'atmosphère en phase de vapeur et sont facilement absorbés dans le film que l'air chauffé s'échappe, réduisant ainsi l'intégrité du film et la capacité d'obtenir les résultats de l'essai final requis.
J'espère que le problème a été résolu à cette date et à cette heure.
- Comme ça.
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- Il y a 3 jours
- Je ne sais pas.
Il est à moi.

Gerencia de Proyectos: Inspector Tecnico de Obras Montaje Industrial en GNL Quintero S.A. Il est également responsable de l'exploitation de projets dans le secteur de l'électricité.

Annie, mon avis et ma question est:
Quel type de polyuréthane correspond à la couche existante (type: acrylique ou polyester), temps d'application et épaisseur appliquée??
Maintenant, comme la doublure que vous avez appliquée récemment, l'épaisseur que vous mentionnez (2000 microns comme vous avez appliqué dans une ou deux ou plusieurs couches?.
Vous êtes sûr que le film existant est en polyuréthane???.
Quel type de préparation de surface avez-vous fait sur la couche existante?
Apparemment, la perte d'adhésion dont vous parlez est l'effet de " (efforts d'adhésion) contre (efforts de cohésion) ".
Vous avez vérifié le niveau de contamination de la peinture existante.

Je vous salue.

Je vous salue.
- Comme ça.
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- Il y a 2 jours
Je ne sais pas.
Donald Dancey est là.

Présidente de Innovative Painting & Waterproofing, Inc.

Je suis désolée.
Encore 5 ans de recherche et développement et vous pourriez rattraper les fournisseurs américains.
- Comme ça.
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- Il y a 1 jour
Je suis Tony.
Tony LaGrange

Président du groupe Quantum

Je vous en prie.

Vous introduisez des bulles d'air dans le film lorsque vous pulvérisez, ce qui réduit la force de cohésion du film.
- Comme ça.
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- Il y a 9 heures
Je vous en prie.
James Hall est un homme.

Technicien en génie, chimiste, formateur, directeur

Tony et David ont peut-être raison, mais il y a autre chose à considérer.

Un polyuréthane est le produit de la réaction entre un polyisocyanate et un polyol, formant un polymère thermodurcissable.La principale différence de propriétés entre un polyuréthane et une polyurée est la quantité de liaison hydrogèneLe polyuréthane a un hydrogène pendant qui peut lier l'hydrogène avec l'oxygène carbonyle, tandis que la polyurée en a deux.Cela conduit à une rigidité accrue dans une polyurée tant que les autres facteurs sont les mêmesCela signifie également que la force de cohésion de la polyurée est améliorée au détriment de la force d'adhérence diminuée. The level of hydrogen bonding in a polyurethane allows for higher hardness in low stress conditions and higher flexibility and tensile strength in high stress conditions than would otherwise be expectedLa combinaison de dureté et de souplesse confère aux polyuréthanes la ténacité qui offre des avantages significatifs par rapport à d'autres produits chimiques thermoset tels que les polyuréates et les époxies.

Le nom de polyaspartics est récemment devenu populaire parmi les formulateurs de l'industrie en raison de la nécessité de le différencier des polyuréates et des polyuréthanes.un polyaspartique est une polyurée aliphatique parce que c'est la réaction d'un polyisocyanate aliphatique avec un ester polyaspartique - qui est une diamine aliphatiqueCependant, les revêtements polyaspartiques sont très différents des polyuréates classiques, tant par leurs propriétés d'application que par leurs performances de revêtement.les polyaspartiques permettent au formateur de contrôler le taux de réaction et de durcissement, la durée de vie du mélange à deux composants peut donc varier de cinq minutes à deux heures.de nombreuses applications peuvent être appliquées avec des pulvérisateurs classiques, ce qui rend l'application beaucoup moins compliquée et moins sujette aux erreurs.

En résumé, les polyaspartiques sont des polyuréates ayant de meilleures caractéristiques d'application et les polyuréates en tant que classe présentent de faibles caractéristiques d'adhérence en raison de leurs structures chimiques.Cela signifie qu'ils ont une faible adhérence au substrat et à eux-mêmesL'adhérence est un problème, la réparabilité est un problème et la compatibilité avec d'autres revêtements est un problème.
- Comme (1)
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- Il y a 7 heures
Je suis David Bradham Il aime ça.
Je vous en prie.
Gary Jodzis est là.

Gestionnaire du territoire commercial chez PPG Industries

En fonction de la longueur de la ligne de mélange statique, vous pouvez cuire la durée de vie du produit avant l'application, ce qui diminue les propriétés adhésives.Réduire la chaleur sur les lignes d'alimentation et réappliquer / réessayer.
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- Il y a 5 heures
Je suis David Bradham Il aime ça.

Le gel

Propriétaire, FBI Solutions Ltd.

C'est la dernière ligne de l'excellent résumé technique de James Hall qui dit tout pour moi.

D'après mon expérience avec les finitions actuelles, y compris leur recherche et développement, je suis surpris qu'elles soient appliquées sur un polyuréthane.L'adhésion polyaspartique est généralement préférable directement sur un profil nettoyé par soufflage pour les environnements bénins (jusqu'à C3 - ISO 12944)ou sur un imprimant riche en zinc approuvé si nous parlons d'environnements plus agressifs - C4/C5.

Les fiches techniques de produit typiques soulignent également la nécessité d'une abrasion très approfondie du polyaspartique s'il doit être appliqué sur lui-même,et j'ai été impliqué dans 3 cas de défaillance d'adhésion et de détachement de polyaspartique.Votre fournisseur de peinture approuve-t-il officiellement son utilisation sur un polyuréthane?

Je consulterais certainement le fabricant de peinture impliqué, pour moi, je remettrais en question la justesse de cette spécification,A moins que vous n'ayez une technologie polyaspartique radicalement améliorée ou avancée.

Enfin, la durée de vie du pot polyaspartique est très sensible à l'augmentation de l'humidité relative.Comme ce dernier pourrait également vous donner quelques problèmes si l'air comprimé contenait un excès d'humiditéJ'opterais toujours pour le spray sans air avec cette technologie.

Bonne chance, en tout cas!
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- Il y a 17 heures
Je suis David Bradham Il aime ça.

Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Le plus grand contributeur

Bonjour, tout, désolé, j'étais en voyage d'affaires la semaine dernière.

@ David, merci pour votre réponse professionnelle, "pourriez-vous indiquer qu'il peut y avoir un problème de mélange ou un entraînement d'air dans le mélange? " c'est aussi la raison que nous supposons.Comme l'équipement de pulvérisation 2K Graco est principalement pour le polyuréthane rapide 2K, si l'on applique la formule de pulvérisation polyaspartique, il doit y avoir problème de mélange complet.
1Réduire la viscosité par durcisseur et additifs.
2- Changer les tuyaux de mélange plus longs des appareils de pulvérisation Graco 2K.

@ Alvaro, certainement, la couche moyenne est 100% polyuréthane, mais aucun prétraitement sur la surface, car le temps est limité, après que la couche moyenne soit complètement guérie, la couche supérieure polyaspartique devrait être terminée.Nous supposons qu'il n'y a pas besoin de faire un traitement de surface sur la couche moyenne, et ce n'est pas un problème d'adhérence au milieu de la couche, juste la cohésion dans le film de la couche supérieure elle-même.
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- Il y a 11 heures
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Le plus grand contributeur

@ James, vous avez une bonne conception du polyuréthane, de la polyurée et du polyaspartique.
Ces trois types sont aujourd'hui populaires dans les revêtements de protection. à mon avis, chaque type a sa propre caractéristique, dépend de certaines exigences d'application.un type de matériaux présentant de bonnes caractéristiques physiques, mais dans une certaine application, ce serait désavantageux.

Enfin, le polyaspartique a une bonne compatibilité avec les revêtements époxy, polyuréthane et polyurée, mais honnêtement, l'adhésion au substrat n'est pas aussi bonne que l'époxy.

Nous devons clarifier les caractéristiques de chaque matériau, puis choisir une solution satisfaisante pour le projet.
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- Il y a 11 heures
Je suis David Bradham Il aime ça.
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Le plus grand contributeur

@ Donald, merci. Nous sommes toujours en train de nous améliorer, et nous aimerions en apprendre davantage de vous tous, les applicateurs.
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- Il y a 11 heures
Je suis David Bradham Il aime ça.
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Le plus grand contributeur

@ Gary, merci pour votre suggestion, en fait, nous avons essayé de changer plus longue ligne de mélange statique, mais il n'est pas possible, nous changeons à peine l'équipement de construction de l'applicateur final.Le problème est maintenant que nous devons formuler une autre formule appropriée pour s'adapter à cette construction..
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- Il y a 11 heures
Annie Qing est là.

Producteur de résine de polyurée polyaspartique/d'assouplisseur Responsable du secteur étranger chez Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Le plus grand contributeur

@ Tony, certainement, vous offrez le point exact.
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- Il y a 11 heures