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La technologie de polyurea de Polyaspartic et ses produits connexes ont été provenus des Etats-Unis en 1981. La technologie a été brevetée par Bayer en 1992. Après des années de recherche et développement, des matériaux polyaspartic de polyurea a été développés à partir de la première génération de polyurea aromatique de jet et de la deuxième génération de polyurea aliphatique de jet au troisième génération du polyurea polyaspartic.
Le polyurea de Polyaspartic appartient au matériel innovateur de la meilleure qualité, qui est un genre de nouveau matériel de polyurea de deux-composant avec la vitesse de traitement réglable, la rigidité et la flexibilité réglable, la basse température traitant, la résistance aux intempéries superbe, la protection de l'environnement et la haute performance. D'une part, il surmonte les défauts tels que le taux de réaction de pulvériser le système de polyurea qui est trop rapide pour commander, et l'adhérence est pauvre, et la construction dépend du grand équipement. D'autre part, elle surmonte également les défauts du procédé de protection traditionnel de polyurea, tels qu'un contenu plus élevé de VOCs, une plus basse température traitant, et le traitement de cuisson d'auxiliaire d'équipement.
Le polyurea de Polyaspartic a beaucoup d'avantages évidents comprenant la protection de l'environnement, le bas COV, l'économie d'énergie et la réduction des émissions, résistance aux intempéries, résistance de haute température, la résistance à l'usure, épaisseur élevée d'un film de pulvérisation, réduisant le processus, réduisant des coûts de la main-d'oeuvre et ainsi de suite.
Actuellement, le polyurea polyaspartic dans le domaine du revêtement est employé dans des machines de construction (automobile), des conteneurs, des pales de ventilateur, la corrosion lourde marine, des revêtements industriels et commerciaux à extrémité élevé de plancher. Dans le domaine adhésif, il est principalement employé dans le mastic, l'adhésif en pierre, l'adhésif électronique, l'adhésif de empaquetage de circuit de film et d'autres domaines à extrémité élevé. Dans le domaine des matériaux imperméables, il est principalement employé dans les BARRAGES hydro-électriques, les parcs aquatiques, les matériaux imperméables de réparation de bâtiment et d'autres domaines. Dans le domaine des matériaux structurels, il est appliqué à la voie de bordage, à la piste patinante artificielle et à d'autres matériaux structurels.