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Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

Certificat
De bonne qualité Résine aspartique typique d'ester en ventes
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Nous avons approuvé la qualité polyaspartic de résine de polyurea des matériaux nouveaux de Feiyang, excellent service, et sur la livraison de temps, nous offrons la pleine confiance.

—— James-Bien-connaissez la Corp. de revêtement

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Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

Chine Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic fournisseur

Image Grand :  Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Zhuhai, Chine
Nom de marque: Feiyang Novel Materials
Certification: ISO 14001-2004, ISO 19001-2000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 200kg
Détails d'emballage: 20kg/drum
Délai de livraison: 7 jours après l'obtention de l'ordre
Conditions de paiement: T/T ou LC
Capacité d'approvisionnement: 2000Ton
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Description de produit détaillée

Problème : la brosse à coulisse d'essai est CORRECTE, mais film de pulvérisation échoué, seulement 3-4Mpa, film polyaspartic de manteau delaminate de niveau par le niveau en faire l'essai à coulisse. Date de demande : Essai à coulisse au-dessus de 7.5Mpa.
 
Fond :
1. substrat en métal
2. Manteau de Polyaspartc sur le polyuréthane
3. Pulvérisation de machine. 
Problème : la brosse à coulisse d'essai est CORRECTE, mais film de pulvérisation échoué, seulement 3-4Mpa, film polyaspartic de manteau delaminate de niveau par le niveau en faire l'essai à coulisse. 
 
Équipement : Graco 
Rapport de pression : 70:1
Pression d'Inputing de gaz : 3.5kg
Chauffage : Peignez Compnent A : 60C, composant de durcisseur d'Isocynate : 40C
Mélange : Mélange statique, 200mm
Mois de jet : 163-929
A : B=2 : 1
Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic
 
Problème :
1. Essai de pulvérisation : Pulvérisant par l'équipement de Graco, l'épaisseur 200Micro, 2days faisant plus tard l'essai à coulisse, l'adhésif en caoutchouc est la colle époxyde de double compenont, résultent : 3Mpa. Le breack de film de manteau à partir du dessus, demeurent épaisseur sur l'axe est au sujet de 20Micro, séjour du repos 180Micro sur l'échantillon. Polissez et répétez cet essai, résultat est mêmes, reste épaisseur sur l'axe est au sujet de 20Micro, séjour du repos 160Micro sur l'échantillon. 
Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic
Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic
2. Essai de brosse : La même formulation, le mélange avec le même rapport, brosse sur l'échantillon de Fe de sablage, 2days après avoir fait l'essai à coulisse, le même adhésif en caoutchouc, méthode d'essai d'échantillon, résultat est 10Mpa, toute la colle de film pour axer, aucun restent sur l'échantillon.
Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic
 
Données de demande : Essai à coulisse au-dessus de 7.5Mpa
 
Faites bon accueil à votre suggestion.

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  • Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

    Malcolm

    Malcolm McNeil

    Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, avez-vous donné assez polyaspartic le temps de traitement avant les essais d'arrachement ? Également comment avez-vous préparé la surface de polyuréthane avant que vous ayez appliqué le polyaspartic ?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Bonjour, Malcolm, réellement nous avons examiné chacun des deux pendant 2 jours plus tard après que guéris, et pendant 7-15 jours après traité, la situation est identique, pas plus que 4Mpa. 

    Et l'essai de brosse, 2days plus tard, résultat est satisfaisant, 10Mpa

  • Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

    Malcolm

    Malcolm McNeil

    Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, quelle préparation de la surface avez-vous faite sur le polyuréthane avant que vous ayez appliqué le polyaspartic ?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    @Malcolm, aucune préparation spéciale sur le polyuréthane. Le problème n'est pas adhérence de manteau à l'amorce, problème est cohésion polyaspartic de manteau est mauvais par la pulvérisation.

  • Malcolm

    Malcolm McNeil

    Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, je voudrais vous aider à déterminer pourquoi cet échec cohésif se produit. Je serai à Changhaï la semaine prochaine et voudrais obtenir plus d'information et observer l'examen médical réel 
    spécimens de vos essais. Est-ce que ce serait possible ?

  • REGY VAN WALLEGHEM

    REGY

    REGY VAN WALLEGHEM

    recherche d'une nouvelle occasion

    chariot droit utilisé en termes de diamètre

  • Robert Shinn

    Robert

    Robert Shinn

    Nouveau projet

    Annie, prennent Malcolm sur son offre pour vous aider. Ce les messieurs est très sage et a l'expérience qui dépasse l'explication. L'homme vaut son poids en or quand il s'agit d'industrie de la peinture.

  • Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

    Malcolm

    Malcolm McNeil

    Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Merci, Robert. J'apprécie vos commentaires.

  • Rene Gameli-Kwame

    Rene

    Rene Gameli-Kwame

    Conseiller/lotisseur d'affaires

    Malcolm, j'ai monter de projet semblable à Annie. Nous employons Polyaspartic plus des puces de peinture avons annoncé au-dessus du revêtement de Polyurea. La différence est nous ne pulvérisent pas sur le polyaspartic. Nous utilisons des rouleaux à la place. Quelle préparation un peu extérieure devrions-nous réaliser sur le polyurea pour obtenir la bonne cohésion ?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    @Regy nous utilisons le chariot droit.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    @Rene, votre projet est-il de la restauration ou le plein nouveau système ? Si nouveau le système, aucune préparation extérieure spéciale, habituellement, polyaspartic par le roulement, cohésion ne serait aucun problème. Va comment vos détails de problème.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    le @Malcolm, notre client place à Changhaï, travaux d'essai dans leur laboratoire, si vous êtes à Changhaï, des pls m'a fait avec bonté savoir, ils vous contactera pour ce cas, beaucoup de mercis.

     Syed Mohammad A. aime ceci
  • Rene Gameli-Kwame

    Rene

    Rene Gameli-Kwame

    Conseiller/lotisseur d'affaires

    @ Annie. C'est une nouvelle application. Merci pour la rétroaction

  • Malcolm

    Malcolm McNeil

    Propriétaire, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, je suis arrivé à Changhaï hier. Je serai ici jusqu'au 17 juillet. Je vous appellerai. 
    Malcolm 
    Rene, pour recouvrir le polyurea que vous devrez le poncer légèrement pour le rendre vers le haut d'un peu rude créant un certain profil pour que le polyaspartic obtienne l'adhérence à. 
    Malcolm

  • David Bradham

    David

    David Bradham

    Niveau nucléaire II, la NACE CIP3, C-3, conseiller d'inspecteur de revêtements

    Si je lisais les PIC correctement, le premier, expositions aucune irrégularité extérieure, de ce fait ne donnant au manteau supérieur rien à adhérer à ! 
    Ceci indiquerait qu'un certain type de préparation pour votre mi manteau peut être exigé. 

    Le micro 20 sur l'axe (le retirer le chariot ?) serait un échec cohésif, et pourrait indiquer qu'il peut y a un problème de mélange ou un entraînement d'air dans le mélange ? Avec voir l'échantillon retirez les résultats d'essai de première main, vous pourrait prélever des échantillons à un laboratoire pour avoir un essai pour évaluer le traitement de mélange d'analyse chimique de fabricants (analyse du spectre) pré, de mélange de poteau, d'application, de pré-traitement et de poteau. 
    La plupart des revêtements (de chauffage ou pas) sont appliqués par des 45 : Le 13h, augmentant la pression de pompe au 70:1 en tant que ces derniers ne sont pas (je suppose) des solides de 100%, (n'exigerait pas la pression de pompe), comme ceci peut air de dans-train dans le mélange. Au-dessus de la pressurisation les matériaux causeraient en fait la hausse de la chaleur pendant la livraison au bout pour se mélanger et le radiateur pendant la livraison à la surface. Ceci cause des changements au véhicule pour le matériel, les changements de rapid qui les matériaux après mélange, causes un vide (air normalement pulvérisé) dans le corps du film. Ces vides sont remplis de tous les gaz qui sont dans l'atmosphère dans la phase vapeur et sont aisément absorbés dans le film pendant que l'air passionné s'échappe, ainsi réduction, l'intégrité de film, et capacité pour réaliser les résultats d'essai exigés d'extrémité. 
    Si tout va bien le problème a été résolu à ces date et heure. Je vois que je suis environ un mois en retard.

  • Alvaro Zamorano

    Alvaro

    Alvaro Zamorano

    Gerencia de Proyectos : Quintero industriel SA d'en GNL d'Inspector Tecnico de Obras Montaje

    Annie mon avis et tandis que la question a lieu : 
    Quel type de polyuréthane correspond à la couche existante (type : acrylique ou polyester), temps d'application et épaisseur appliqués ? ?. 
    Maintenant comme doublure que vous avez appliquée récemment, épaisseur que vous mentionnez que (2000 microns) en tant que vous s'est appliqué dans un ou deux couches ou plus ?. 
    Vous sure que le film existant est polyuréthane ? ? ?. 
    Quel type de la préparation de la surface vous avez fait sur le manteau existant. 
    Apparemment la perte d'adhérence que vous mentionnez est présente l'effet de « (adhérence d'efforts) contre (les efforts de cohésion). » 
    Vous avez vérifié le niveau de la contamination extérieure de la peinture existante. 

    Salutations. 

    Salutations.

  • Donald Dancey

    Donald

    Donald Dancey

    Président chez Innovative Painting & Waterproofing, Inc

    Anne, 
    Semble votre faisant tout juste. Encore 5 années de R&D et de vous pourraient pouvoir rattraper avec les fournisseurs des USA

  • Tony LaGrange

    Élégant

    Lagrange élégant

    Président au groupe de Quantum de sociétés

    Annie

    Vous présentez des bulles d'air dans le film quand vous pulvérisez. Ceci abaisse la force cohésive du film.

  • James Hall

    James

    James Hall

    Technicien d'ingénierie, chimiste, Formulator, directeur

    Élégant et David peut être droit, mais il y a d'autre chose à considérer. 

    Un polyuréthane est le produit de la réaction entre un polyisocyanate et un polyol, formant un polymère thermoset. Si une amine est employée au lieu d'un polyol, alors un polyurea est formé à la place. La principale différence dans les propriétés entre un polyuréthane et un polyurea est la quantité de liaison d'hydrogène. Le polyuréthane a un hydrogène pendant que peut la liaison hydrogène avec l'oxygène de carbonyle, alors que le polyurea a deux. Ceci mène à la rigidité accrue dans un polyurea tant que d'autres facteurs sont identiques. Il signifie également que la force cohésive de polyurea est augmentée aux dépens de la force adhésive étant diminuée. Le niveau de la liaison d'hydrogène dans un polyuréthane tient compte d'une dureté plus élevée en bas états d'effort et d'une flexibilité et d'une résistance à la traction plus élevées en états élevés d'effort que soyez autrement prévu. La combinaison de la dureté et de la flexibilité donne aux polyuréthanes la dureté qui fournit des avantages significatifs par rapport à d'autres chimies thermoset telles que des polyureas et des époxydes. 

    Le polyaspartics de nom est récemment devenu populaire parmi des formulators dans l'industrie due à la nécessité de la différencier des polyureas et des polyuréthanes. Par définition, un polyaspartic est un polyurea aliphatique parce que c'est la réaction d'un polyisocyanate aliphatique avec de l'ester polyaspartic - qui est une diamine aliphatique. Cependant, les revêtements polyaspartic sont très différents dans des propriétés de représentation d'application et de revêtement des polyureas conventionnels. Par exemple, le polyaspartics permettent au formulator de commander le taux de réaction et le traitement, ainsi, potlife du mélange de deux-composant peut s'étendre de cinq minutes à deux heures. Tandis que les techniques d'application de jet incluent l'utilisation de l'équipement composant pluriel de jet, beaucoup d'applications peuvent être appliquées avec les pulvérisateurs conventionnels, faisant l'erreur beaucoup moins compliquée et moins encline d'application. 

    Résultat - le polyaspartics sont des polyureas avec de meilleurs characteristices d'application et des polyureas car une classe ont des caractéristiques pauvres d'adhestion dues à leurs constitutions chimiques. Ceci signifie qu'elles ont l'adhestion pauvre au substrat et à elles-mêmes, et d'autres revêtements ont l'adhérence pauvre à eux. L'adhérence est une question, le repairability est une question, et la compatibilité avec d'autres revêtements est une question.

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  • Problème à coulisse de pulvérisation d'essai de formulation de revêtement de résistance aux intempéries de Polyaspartic

    Gary

    Gary Jodzis

    Directeur commercial de territoire aux industries de PPG

    Selon la longueur de la ligne de mélange statique vous pouvez faire cuire la vie de pot du produit avant l'application diminuant de ce fait les propriétés adhésives. Abaissez la chaleur sur les canalisations d'alimentation et réappliquez/contre-essai.

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Annie Qing
 
  • Dick Frost

    Dick

    Dick Frost

    Propriétaire, FBI Solutions Ltd

    C'est la dernière ligne de l'excellent résumé technique de James Hall qui l'indique toute pour moi. 

    Dans mon expérience avec l'amorce polyaspartic actuelle/finitions, y compris leur recherche et développement, je lui suis étonné qu'est appliqué au-dessus d'un polyuréthane du tout. L'adhérence de Polyaspartic est habituellement la meilleure tout droit à un profil nettoyé par souffle pour les environnements bénins (jusqu'à C3 - OIN 12944), ou au-dessus d'une amorce riche de zinc approuvé si nous parlons des environnements plus agressifs - C4/C5. 

    Les fiches techniques techniques de produit typique accentuent également le besoin d'abrasion très complète de polyaspartic si elle doit être appliquée au-dessus de elle-même, et j'ai été impliqué de 3 cas maintenant d'échec et de détachement polyaspartic d'adhérence d'inter-manteau. Votre fournisseur de peinture approuve-t-il formellement son utilisation au-dessus d'un polyuréthane ? 

    Je me consulterais certainement avec le fabricant de peinture impliqué, quant à moi, remettrais en cause l'exactitude de ces spécifications, à moins que vous vous soyez radicalement amélioré ou technologie polyaspartic avancée là. 

    En conclusion, la vie de pot polyaspartic est très sensible à l'augmentation de l'hygrométrie. Vérifiez juste vos environmentals à l'heure de l'application de jet. En outre, était elle privée d'air ou conventionnelle, car ce dernier pourraient également te donner quelques questions si l'air comprimé contenait l'humidité excédentaire. J'opterais toujours pour le jet privé d'air avec cette technologie. 

    Bonne chance, quoi qu'il arrive !

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuant supérieur

    Bonjour, tout, désolé, était en voyage d'affaires la semaine dernière. 

    @ David, merci pour votre réponse professionnelle, « pourrait indiquer qu'il peut y a un problème de mélange ou un entraînement d'air dans le mélange ?  » c'est également une raison que nous supposons. Comme l'équipement de pulvérisation de 2K Graco est principalement pour le polyuréthane 2K rapide, si appliquez la formulation de pulvérisation polyaspartic, ce doit être problème du mélange complètement. Nous pensons la méthode deux : 
    1. Diminuez la viscosité par le durcisseur, et les additifs. 
    2. Changez le tuyau plus longtemps de mélange d'équipement de pulvérisation de Graco 2K. 

    @ Alvaro, sûrement, mi manteau est le polyuréthane 100%, mais aucun traitement préparatoire sur la surface, comme temps n'est limité, après que le mi guérir de manteau complètement, manteau polyaspartic supérieur devrait être de finition. Nous ne supposons aucun besoin de faire la préparation de surface sur le mi manteau, et ce n'est pas le problème d'adhérence au mi manteau, juste la cohésion en film de manteau elle-même.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuant supérieur

    @ James, vous offre la bonne conception vers le polyuréthane, le polyurea et polyaspartic. 
    Ces trois types est de nos jours populaire dans le revêtement de protection. À mon avis, chacun dactylographie l'a est de posséder la caractéristique, dépend de certaine condition d'application. Parfois, un type matériaux a la bonne caractéristique physique, mais dans certaine application ce serait inconvénient. 

    En conclusion, polyaspartic a la bonne compatibilité avec de l'époxyde, le polyuréthane et le manteau de polyurea, mais honnêtement l'adhérence au substrat n'est pas aussi bonne en tant qu'époxyde. 

    Nous devons dégager la caractéristique du chaque des matériaux, puis pouvons solution satisfaisante précise bien choisie projeter.

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuant supérieur

    @ Donald, merci. Nous nous améliorons toujours, et les voudrions apprendre plus de vous tout, applicateurs. Laissez-nous travaillent ensemble.

     David Bradham aime ceci
  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuant supérieur

    @ Gary, merci pour votre suggestion, nous avons essayé réellement de changer une plus longue ligne de mélange statique, mais il non possible, nous changeons à peine le matériel de construction de l'applicateur d'extrémité. Tellement maintenant le problème est nous doit formuler une autre formulation appropriée pour adapter de cette façon de construction.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Directeur commercial D'outre-mer de résine de Polyaspartic Polyurea/fabricant de durcisseur aux matériaux nouveaux export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuant supérieur

    @ élégant, certainement, vous offrez le point précis.

www.polyaspartic-polyurea.com
www.feiyangpaint.com
Contact : Mme Annie Qing 
Courrier : export@feiyang.com.cn
Téléphone : +86 75536694812 ou +86 18675621988

Coordonnées
Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.

Personne à contacter: Ms. Annie Qing

Téléphone: 86-755-36694812

Télécopieur: 86-755-33856111

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