Durcisseur du wannate HT-600 TPA-100 HDMI de Desmodur N 3600

Durcisseur du wannate HT-600 TPA-100 HDMI de Desmodur N 3600

Une résine de polyuréthane est le résultat de la réaction chimique entre une résine de polyol (également connue sous le nom de « partie A ") et un durcisseur ou un adjuvant de salaison (également connu sous le nom de « partie B "). Le matériel chimiquement réactif dans le durcisseur s'appelle l'adjuvant de salaison de polyisocyanate, qui devient une partie intégrante du polymère de polyuréthane une fois mélangé à de la résine de polyol. Les adjuvants de salaison de polyisocyanate utilisés généralement dans deux revêtements de paquet sont faits à partir de divers monomères de diisocyanate. Dans le procédé de polymérisation de poly-isocyanate, moins de 0,5% restes comme monomère de diisocyanate. Une fois transformé en revêtements typiques de polyuréthane de deux-paquet, ce monomère de diisocyanate représente généralement moins de 0,2% de tout le formulai. Bien qu'actuel aux niveaux très bas, le monomère de diisocyanate peut poser des risques sanitaires si la peinture de polyuréthane est manipulée incorrectement. Il est important de noter que les risques liés au monomère de diisocyanate devraient être équilibrés avec des risques pour employer les adjuvants de salaison alternatifs, et avec l'application de n'importe quel revêtement dissolvant-soutenu. L'utilisateur doit toujours observer leurs règlements respectifs de pistolage d'état (Qld, NSW, ACTE, Vic, TAS, SA, avec a et NT) et utiliser un bien-montage, positif-pression, air-alimentée le respirateur et les combinaisons de plein-visage, les chaussures de sécurité et les gants dissolvant-résistants afin de pulvériser l'isocyanate contenant des produits sans risque.

1.Characterization

Polyisocyanate aliphatique (trimère de HDI).

Comme composant de durcisseur pour les procédés de protection photorésistants de polyuréthane.

2.Specification

3.Solubility

Desmodur® N 3600 peut être aminci avec des esters, les cétones et les hydrocarbures aromatiques tels que l'acétate éthylique, l'acétate butylique, le propylacetate, l'acétone, la cétone éthylique méthylique, la cétone isobutylique méthylique, le cyclohexanone, le toluène, le xylène, le naphtha® dissolvant 100 et leurs mélanges.

D'une façon générale, il a la bonne compatibilité avec des dissolvants énumérés. Cependant, les solutions formées doivent être examinées pour leur stabilité de stockage. Seulement des dissolvants de catégorie d'unité centrale devraient être employés (l'eau de maximum 0.05 %, absence des groupes réactifs tels que l'hydroxyle ou groupes aminés). Les hydrocarbures aliphatiques sont inappropriés comme dissolvants.

4.Thinnability

Desmodur® N 3600 ne devrait pas être aminci à au-dessous d'une teneur en solides de 40 %. Le stockage prolongé d'une solution avec un contenu inférieur de reliure peut avoir comme conséquence la turbidité et la sédimentation.

5.Compatibility

D'une façon générale, Desmodur® N 3600 peut être mélangé aux produits suivants : Polyisocyanates aliphatiques comme Desmodur® N 100, N 75, N 3200, ultra N 3300, N 3400 et Desmodur® Z 4470 ; polyisocyanates aromatiques comme Desmodur® L/ultra L, HL et IL/ultra IL ; polyols de polyester tels que Desmophen® 670 et polyacrylates. Cependant, la compatibilité des combinaisons utilisées devrait être examinée.

Desmodur® N 3600 n'est pas compatible avec les polyols embranchés de polyester tels que Desmophen® 651 ou les polyols de polyéther tels que Desmophen® BT 1380.

6.Properties

Desmodur® N 3600 est employé principalement comme composant de durcisseur pour les revêtements photorésistants de polyuréthane de deux-composant avec de haute résistance aux produits chimiques et la désagrégation, la conservation très bonne de lustre et les propriétés mécaniques exceptionnelles. Les co-réactifs préférés sont des polyols de polyacrylate ou de polyester.

7.Applications

Les demandes principales de systèmes basés sur Desmodur® N 3600 sont des revêtements d'air et de force-séchage pour l'OEM des véhicules à moteur, rotation des véhicules à moteur, transport, finissage industriel et des plastiques.

À cause de sa basse viscosité, Desmodur® N 3600 est particulièrement approprié à la formulation des revêtements de haut-solides et peut également être employé comme durcisseur pour les revêtements aqueux de polyuréthane de deux-composant.

8.Storage

- Stockage dans le conteneur scellé original de Covestro.

- Température de stockage recommandée : 10 - 30 °C.

- Protégez contre l'humidité, la chaleur et la matière étrangère.

Informations générales : Le produit est sensible à l'humidité et devrait donc être stocké dans des conteneurs étroitement scellés. Le stockage aux températures élevées mènera à une augmentation de viscosité et à une réduction du contenu de NCO.