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Détails sur le produit: |
Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd
Wenzhang Lv
L'ester d'acide polyaspartique est un composé aliphatique avec un groupe paramido. Par rapport à la résine hydroxyle générale et à la résine époxy, la vitesse de séchage est meilleure. Le poids moléculaire de l'ester d'acide polyaspartique est faible et sa structure en dicyclohexyle rend le revêtement en ester d'acide aspartique plus dur que celui de la résine commune.
De plus, la liaison ester haute densité sur la chaîne ramifiée de l'ester d'acide polyaspartique fournit également un groupe polaire fort pour la chaîne macromoléculaire, ce qui fait que les produits polymères ont une forte cohésion, qui se manifeste par la résistance mécanique exceptionnelle de l'ester d'acide polyaspartique enrobage.
L'ester d'acide aspartique est combiné avec un isocyanate de polyuréthane élastique pour améliorer la douceur, la résistance à l'usure et l'adhérence du revêtement. La résine d'ester d'acide aspartique peut être largement utilisée dans l'imperméabilisation, le plancher et d'autres champs.
Figure 1: Structure en résine d'aspartate
L'isocyanate de polyuréthane est généralement composé de polyester polyol, de polyéther polyol, de polycarbonate polyol, etc., qui ont été utilisés comme segment souple. Le diisocyanate de diphénylméthane (MDI), le toluène diisocyanate (TDI), l'hexaméthylène diisocyanate (HDI) et l'isophorone diisocyanate (IPDI) ont été utilisés comme synthèse de segments durs.
Figure 2: Schéma de structure de l'isocyanate de polyuréthane
Dans cet article, de l'ester polyaspartique a été utilisé comme résine principale et divers isocyanates de polyuréthane ont été utilisés comme agents de durcissement. Les propriétés mécaniques du film ont été testées après la préparation du film.
1. partie d'essai
1.1 Matière première expérimentale
F420 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) résine d'ester d'acide polyaspartique;
GB190 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd), prépolymère modifié à base d'IPDI et de polyester polyol;
GB805B-100 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd), prépolymère modifié à base de TDI et de polyéther polyol;
GB925-85 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd), prépolymère modifié à base d'IPDI et de polyester polyol;
GB926-90 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd), prépolymère modifié à base d'IPDI et de polyester polyol;
GB927-80 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd), prépolymère modifié à base d'IPDI et de polycarbonate polyol;
SP103P (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd), prépolymère modifié à base d'IPDI et de polyester polyol;
GB2863 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modification de prépolymère à base de HDI et de polyester polyol
GB906-80 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) prépolymère ternaire modifié à base d'IPDI et de polyester polyol.
1.2.Test Méthode
1.2.1 Test de propriété mécanique
GB190 | GB925-85 | SP103P | GB805B-100 | GB927-80 | GB926-90 | GB2863 | GB906-80 | |
% De NCO polymère réalisé | 7,20% | 7% | 6% | dix% | 7,70% | 6,40% | 11.0% | 6.80% |
Viscosité du prépolymère (mpas / 25 ℃) | 2500 | 6500 | 300 | 4500 | 6500 | 6000 | 3500 | 3500 |
Teneur en solides du prépolymère (% / 105 2, 2h) | 90 | 90 | 65 | 100 | 80 | 90 | 100 | 80 |
Élongation(%) | 427 | 470 | 406 | 380 | 237 | 460 | 300 | 230 |
Résistance à la traction (MPa) | 24,26 | 34 | 25 | 25 | 25 | 26 | 12 | 23 |
Force de déchirement (MPa) | 51 | 80 | 57 | 90 | 100 | 70 | 55 | 80 |
Restitution élastique | 80 | 24 | 72 | -22,4 | -80 | -60 | 95 | N / A |
Degré de rebond (%) | 90,9% | 65% | 87% | 45% | 27% | 72% | 95% | N / A |
Abrasion750g, 500r, CS17wheel (mg) | 25 | 30 | 15 | 20 | dix | 30 | dix | 60 |
Après mélange de la résine d'asperges F420 et du prépolymère dans une certaine proportion, le film de revêtement a été appliqué sur la plaque de verre et l'épaisseur du film de peinture a été contrôlée dans la plage de 300 à 500 um. Après deux semaines de séchage, le film de peinture a été retiré pour tester les performances.
Tableau 1: Ester d'acide aspartique F420 et propriétés mécaniques du film de peinture d'agent de durcissement élastique
1.2.2 Test de vieillissement
F420 a été préparé sous forme de peinture et mis à réagir avec un agent de durcissement élastique. Le film a été préparé en séchant pendant deux semaines et ensuite mis dans un testeur (Ultraviolet Aging). Sa résistance aux intempéries est testée de temps en temps.
Formule de peinture | |||||||
Nom du matériau | Poids (g) | ||||||
F420 | 48,5 | ||||||
R595 Pigment Titane | 48,5 | ||||||
BYK163 Dispersant | 1 | ||||||
Agent anti-sédimentation BYK410 | 0,1 | ||||||
Efka-2722 Pas de mousse | 0.3 | ||||||
Agent de matité Efka-3600 | 0,1 | ||||||
Uv-1130 Ultraviolet Absorbant | 1 | ||||||
Uv-292 Absorbant Ultraviolet | 0.5 | ||||||
Agent de durcissement d'essai | GB190 | GB805B-100 | GB927-80 | GB2863 | SP103p | ||
Taux de séchage | 4h | 8h | 2h | 1h | 2h | ||
Vie en pot | 1.5h | > 1h | 80min | 30 minutes | > 1h | ||
Epaisseur du film (mm) | 0.3 | 0,34 | 0,32 | 0,33 | 0,29 | ||
Résultats de l'auto-séchage à température ambiante pendant deux semaines | |||||||
Brillant) | 83 | 74 | 87 | 80 | 87 | ||
Résistance à la traction (MPa) | 17.12 | 18 | 15.17 | 11.55 | 19 | ||
Élongation(%) | 370 | 380 | 218 | 284 | 313 | ||
QUV Résultats après 9 jours | |||||||
Brillant) | 98 | 12 | 85 | 84 | 85 | ||
aberration chromatique | △ E = 1.3 | △ E = 2.1 | △ E = 1.1 | △ E = 1.5 | △ E = 1.1 | ||
Résistance à la traction (MPa) | 27.08 | 13.38 | 36,18 | 9,59 | 29,96 | ||
Élongation(%) | 384 | 300 | 215 | 270 | 301 | ||
Résultats QUV après 23 jours | |||||||
Brillant (°) | 53 | dix | 68 | 84 | 50 | ||
Aberration chromatique | △ E = 1.5 | = E = 4.5 | △ E = 1,6 | △ E = 2 | △ E = 1,7 | ||
Résistance à la traction (MPa) | 27.18 | 9 | 40 | 11.4 | 35 | ||
Allongement (%) | 363 | 210 | 217 | 314 | 274 |
Tableau 2: Table de résistance aux intempéries filmée par un ester d'acide aspartique et un agent de durcissement élastique F420.
Conclusions
On peut voir d'après le tableau 1 que les propriétés mécaniques de différents agents de durcissement et d'ester d'acide polyaspartique F420 sont très différentes.
GB190, G925-85 et GB926-90 ont un bon allongement, GB925-85 et GB 926-90 ont une bonne résistance à la traction.
GB190, GB2863 et GB805B-100 ont une faible viscosité et une teneur élevée en solides.
Le tableau 2 montre que le GB805B-100 modifié par TDI et le polyéther polyol présentent une faible résistance aux intempéries. Après 9 jours de stockage, le brillant et les propriétés mécaniques du film de peinture ont manifestement diminué.
Les propriétés mécaniques de l'agent de durcissement GB190 / GB927-80 / SP103P de polyester-lactone, polycarbonate, polyester-polyol modifié par IPDI ont peu changé après 23 jours, mais la brillance a diminué.
La brillance et les propriétés mécaniques de l'agent de durcissement de polyester-polyol GB2863 basé sur la modification HDI sont fondamentalement inchangées.
En résumé, le film préparé par un agent de durcissement élastique à faible teneur en matières solides, à faible viscosité et une résine ester d'acide polyaspartique F420 présente d'excellentes propriétés mécaniques.
Les propriétés mécaniques et la résistance aux intempéries des revêtements préparés avec différents prépolymères et résines d'ester d'acide polyaspartique F420 étaient différentes.
Ces propriétés permettent aux revêtements d'ester d'acide polyaspartique de répondre aux exigences d'imperméabilisation, de sol et d'autres champs. Résine ester d'acide polyaspartique sans solvant combinée à un agent de durcissement élastique à haute teneur en solides et à faible viscosité présente les avantages suivants: faible émission de COV, performance écologique et supérieure et pas besoin de construction multi-canal A l'avenir.
Documentation de référence
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[3] Weibo Huang, Baozhu Wang, Peili Liu, etc. Progrès récents dans la technologie de pulvérisation de polyurée - Polyurées d'ester d'acide polyaspartique. Shanghai Coatings 2005 43 (5): 19-22